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體外預應力張拉
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在現行的加固規程里介紹的主要加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、改變結構傳力途徑加固法，構件外部粘鋼加固法等非預應力加固法，及傳統的以Ⅰ級鋼或Ⅱ級鋼作為補強拉桿的水平拉桿法，下撐式拉桿法和組合式拉桿法等預應力加固法。
預應力加固法的主要優點是見效快，隨著預應力的施加，裂縫寬度隨即變小，大梁產生反拱。原有鋼筋的應力隨即變小，屬主動加固法。對于下撐式預應力補強拉桿法，還可同時加固正截面強度和斜截面強度。它還有一個明顯的優點是，可以用于超筋截面的加固。而非預應力加固法為被動加固法，要待大梁的變形繼續增加以后才能逐漸起作用，所以加固以后裂縫寬度和撓度仍會繼續增加，而且正截面強度和斜截面強度一般不能同時得到加強。
但是，傳統的預應力加固法由于采用強度低、柔性差、長度短的Ⅰ級鋼或Ⅱ級鋼作為補強拉桿，存在下述缺點：
1.當需要拉桿承擔較大的內力時，材料面積很大使施工很困難；
2、預應力數值不高，預應力損失所占的比例比較大，長期預應力效果不好.
3、拉桿端部固定需要焊接，對于不允許有明火的場所不適宜采用.
4、要彎成三折線形狀，并進行橫向張拉比較困難，彎折處的摩阻力很大.
5、不能搞連續跨加固。
為了克服上述缺點，筆者自1988年開始，在傳統的下撐式預應力補強拉桿法的基礎上發展了一種用光面高強鋼絞線作為補強拉桿的“高強鋼絞線預應力加固法”。具體的設計和施工方法見參考文獻［1］、［2］。至今己用該法加固了數十個工程1000多跨大梁，均取得了令人滿意的加固效果。這種加固方法采用的是光面高強鋼絞線，采用手工橫向張拉的方法施加預應力。這是體外預應力技術在大梁加固工程中的一種應用方法。筆者近幾年來，又發展了一種以無粘結高強鋼絞線作為補強拉桿，采用千斤頂縱向張拉，或手工橫向張拉，或二者結合的方法施加預應力的體外預應力加固技術。下面將詳細介紹這種加固方法。
設計方法
1、鋼絞線的布置
W無粘結鋼絞線的規格一般采用φj15（7φS5），極限強度為1570N/mm2或1860N/mm2，成對布置在梁的兩側，鋼絞線的形心至梁側的距離一般為40mm左右。鋼絞線的形狀應與需補足的彎矩圖形相近。一般情況下，采用二根鋼絞線便能滿足要求，當需要補強的鋼絞線數量很多時可以排成數排。為了不影響使用凈高，可以把鋼絞線在跨中的支承點設在梁底以上的位置。鋼絞線可采用連續跨布置，以加強結構的整體性，并簡化節點構造。
2、鐵件的設置：為了形成設計要求的鋼絞線形狀，要在鋼絞線的轉折點處設置支承墊板或鋼吊棍等鐵件，在兩端要設置鋼墊板或鋼銷棍。
3、中間連續書點的做法：當采用多跨連續張拉，鋼絞線在跨中的轉折點設在梁底以上位置時，為了減少轉折點處的摩擦力，在中間支座的兩側要設置鋼吊棍。若鋼絞線在跨中的轉折點設在梁底以下位置，則中間支座可不設鋼吊棍，鋼絞線直接支承在連系梁或次粱上，但應在跨中設置拉緊螺栓。
4、端部錨固方法：
鋼絞線端部的錨固采用園套筒三夾片式夾具。端部支承可采用下述二種方法：
1）當具有垂直支承面時，可將夾具通過鋼墊板支承于梁端；
2）當無法設置鋼墊板時，可用取芯機在梁端上部截面鉆孔，設置園鋼銷棍，將夾具通過園鋼銷棍支承于梁端。當梁的砼質量較差時，可設置內徑與園鋼銷棍直徑相同的鋼管墊，用快硬水泥砂漿坐漿。
5、預應力施加方法：
當鋼絞線采用連續跨布置，而在跨中的轉折點設在梁底以上位置時，應盡可能采用兩端縱向張拉以減少摩擦力損失；當鋼絞線在跨中的轉折點設在梁底以下位置時，可采用一端縱向張拉，但在縱向張拉以后，還應利用設在跨中的拉緊螺栓進行橫向張拉，以補足由摩擦力引起的預應力損失值。當縱向張拉有困難時，也可將跨中轉折點設在梁底，全部采用橫向張拉的方法。這種方法一般適用于無外觀要求的情況。
縱向張拉的工具采用穿心千斤頂和高壓油泵，張拉力直接從油壓表中讀取。橫向張拉采用手工旋緊U字形拉緊螺栓的螺帽，使梁側的鋼絞線向梁底中間位置*攏，使鋼絞線伸長，以補足預應力。采用橫向張拉時可利用手持式引伸儀測讀鋼絞線的伸長率，進而求得預應力值。
6、張拉應力控制值：當采用千斤頂縱向張拉時，鋼絞線的張拉應力控制值一般可取0.7fptk，當連續跨的跨數較多時，可采用0.75fptk.當全部采用手工橫向張拉時，張拉應力控制值應適當降低，以免產生過大的塑性變形，影響應力測試精度，一般取0.6fptk左右。Fptk為鋼絞線抗拉強度標準值。
7、防腐措施：當采用無粘結鋼絞線作為補強拉桿時，一般屬于需吊頂的情況，或不需考慮外觀要求的情況。鐵件和鋼絞線可采用C30細石砼或1∶2水泥砂漿分別進行包裹。
